超濾系統(tǒng)與活性炭過(guò)濾器，企業(yè)該選擇哪一個(gè)?今天滲源純水機(jī)廠家為您帶來(lái)了關(guān)于超濾系統(tǒng)與活性炭過(guò)濾器相關(guān)的內(nèi)容介紹，幫助你進(jìn)一步了解不同工藝的純水系統(tǒng)中的差異。

一、超濾系統(tǒng)

超濾系統(tǒng)運(yùn)用膜過(guò)濾法，可以代替機(jī)械過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器和軟化過(guò)濾器，直接與反滲透裝置進(jìn)行組合使用。其與反滲透采用相似的錯(cuò)流工藝，以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)，以膜兩側(cè)的壓差作為驅(qū)動(dòng)力，使得水通過(guò)膜而微粒子、有機(jī)物、微生物等不能通過(guò)膜，使得過(guò)濾器進(jìn)行自我清潔，減少更換過(guò)濾器的頻率。

(1)優(yōu)點(diǎn)

① 出水水質(zhì)好，澄清度高;

② 超濾系統(tǒng)作為反滲透預(yù)處理設(shè)備，經(jīng)過(guò)超濾系統(tǒng)處理用水，可以降低后續(xù)在反滲透方面的投資成本，延長(zhǎng)RO膜的使用壽命，通常RO膜壽命為3年以上;

③ 系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易，節(jié)省人力成本，而且運(yùn)行維護(hù)成本較低。可在線反洗和藥洗;

④ 占地面積小，提高空間利用率。

(2)缺點(diǎn)

① 由于超濾膜的微孔徑在 0.002～0.1μm之間，而水中的膠體體積≥0.1μm，乳膠體積≥0.5μm，菌類體積≥0.2μm，顆粒體積≥5μm，過(guò)濾范圍廣，因此，在系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中，有些部件很容易被堵塞，影響出水流量以及超濾膜的良好性能;

② 前期投資較高。在產(chǎn)水量相同的情況下，一套超濾系統(tǒng)價(jià)格約為多介質(zhì)過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器兩個(gè)之和的2到3倍;

③ 超濾系統(tǒng)對(duì)進(jìn)水壓力的要求較為嚴(yán)格;

④ 不能長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，如果長(zhǎng)期停機(jī)，必須用藥劑封存膜。

二、活性炭系統(tǒng)

活性炭過(guò)濾器是預(yù)處理系統(tǒng)的重要一環(huán)，通過(guò)在罐體內(nèi)填充活性炭等濾料并分層組合，利用活性炭多空吸附能力，有效去除水中的有機(jī)物、氧化物、余氯、部分重金屬離子等雜質(zhì)，以減少對(duì)后續(xù)系統(tǒng)的污染。

(1)優(yōu)點(diǎn)

① 前期投資成本相對(duì)低;

② 出水量穩(wěn)定，而且對(duì)系統(tǒng)進(jìn)水壓力的要求不高。

(2)缺點(diǎn)

① 設(shè)備體積大，對(duì)空間面積有一定的要求。

② 在系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中，由于活性炭、無(wú)煙煤參與物化反應(yīng)，導(dǎo)致自然消耗加重，吸附容易失效，使得產(chǎn)水水質(zhì)變差，進(jìn)而對(duì)反滲透系統(tǒng)造成不良影響。

③ 活性炭過(guò)濾器反洗周期不易控制，時(shí)間比較短，一定程度上影響系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)水。當(dāng)活性炭成為粉末隨水流出，嚴(yán)重污染了水質(zhì)，也會(huì)影響到下一級(jí)設(shè)備的運(yùn)作。若反洗周期長(zhǎng)，則活性炭過(guò)濾器易造成高壓差，引發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，從而影響出水量。

④ 系統(tǒng)后期運(yùn)行維護(hù)成本高，工作量增加，濾料的使用壽命相對(duì)短，每年需更換一次。

具體的工藝項(xiàng)目，需要根據(jù)水質(zhì)狀況和客戶的成本預(yù)算進(jìn)行選型。為此，目前國(guó)內(nèi)一些優(yōu)質(zhì)的用水系統(tǒng)供應(yīng)商倡導(dǎo)以URS需求為準(zhǔn)，為企業(yè)提供定制化的純化水系統(tǒng)、超純水系統(tǒng)等產(chǎn)品以及增值服務(wù)，形成良好的口碑。